为保障生产安全以及设备正常运行，操作空压机的过程中，必须有一套可遵守的规则。具体如下：

一.操作流程规范

1. 检查机器及工作区域是否干净无杂物，检查接地保护线，以防漏电。　
2. 打开空压机排水、排油阀排空积水、油污后随即关闭阀门。　
3. 打开干燥机电源，打开进气阀和出气阀。　　
4. 打开空压机电源，确认电源指示灯点亮。按下开机按钮，空压机开始运行自动运行指示灯点亮，开机后10秒，空压机开始加载。　　
5. 在加载运行中观察油位指示：油位指示线必须指在绿色区域内。　
6. 空压机进入正常运转后，检查电脑自动控制器各项显示应正常。　
7. 停机操作：按停机按钮，指示灯熄灭，空压机卸载运行30秒后停机。　
8. 在紧急情况停机，按紧急停机按钮，报警指示灯和代表该按钮的图标闪烁排除故障后，拔出急停按钮解除锁定。
9. 停机后关闭空气空气出气阀，切断电源。操作员不可离开机器。　　
10. 作业完毕，停机并切断电源，操作员须等机器完全停止后才能离开。　
11. 操作人员不准穿着宽松衣服，戴领带及首饰（留长发需戴安全帽），女工应戴工作帽， 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。　　

二、生产过程中的严禁事项　

1. 安全阀、压力表、储气罐超过检验期或检验不合格不得使用。　
2. 空压机调节压力不能高过该机设计压力。　　
3. 气压未调到0，禁止进行保养、维修。　　
4. 严禁违章作业，疲劳作业和冒险作业。　　
5. 严禁机器通电时进行清理杂物，调整，维护。　
6. 严禁拆除有关安全标准和本标准规定设置的安全防护装置。　　

三。发现险情的应急措施　　

1. 作业过程中如果发生异常情况，应立即停机检查，并马上报告，并通知维修部。　　
2. 一旦发生设备安全事故，应立即切断电源就地救援，同时保护好事故现场并立即向上报告。　　
3. 在作业期间如发生火灾事故，应立即组织人员进行扑救，并拨打119以及按照公司所制定的应急方案进行疏散人员等措施

     安全生产并非儿戏，需要严格遵守生产的规则制度。